فلم خود چپکنے والی لیبل کی پروسیسنگ میں مسائل
4. پرنٹنگ کو اوور پرنٹ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
1. پرنٹنگ پریس کی تناؤ کی ترتیب
پرنٹنگ مشین کا تناؤ فلم کے مواد کی اوور پرنٹ کی درستگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اگر تناؤ بہت چھوٹا ہے تو، مواد کے ڈھیلے ہونے پر اوور پرنٹنگ ہوگی۔ اس کے برعکس، فلم کا مواد کھینچا اور درست ہو جائے گا، جو زیادہ پرنٹنگ کی درستگی کو بھی متاثر کرے گا۔ لہذا، فلم خود چپکنے والے مواد کو پرنٹ کرتے وقت، زیادہ پرنٹنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پرنٹنگ تناؤ کو کم از کم قیمت پر سیٹ کیا جانا چاہیے۔
کارٹ ڈیکل کسٹم مینوفیکچررز
2. یووی لیمپ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔
پتلی فلم کا مواد درجہ حرارت سے نمایاں طور پر متاثر ہوتا ہے۔ اگر پرنٹنگ کے دوران UV لیمپ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، فلم کا مواد خراب ہو جائے گا، جو زیادہ پرنٹنگ کی درستگی کو متاثر کرے گا۔ اس وقت، UV چراغ کی طاقت کو اس کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے کم کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، یہ اکثر حقیقی پیداوار میں متضاد ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، یووی لیمپ کی طاقت زیادہ ہے، مواد خراب ہے، اور اوور پرنٹ غلط ہے۔ لیکن یووی لیمپ کی طاقت کم ہو گئی ہے، اور اوور پرنٹ درست ہے، لیکن سیاہی کو خشک کرنا آسان نہیں ہے۔ لہذا، اس مسئلے کو جامع طور پر حل کرنا ضروری ہے، جیسے پرائمنگ انک، مواد کے لیے موزوں سیاہی کا انتخاب، یا پرنٹنگ کے رنگ کی ترتیب کو تبدیل کرنا، اور ایسی پرنٹنگ سیاہی جو پہلے خشک کرنا آسان نہیں ہے۔
3. مواد خراب طور پر کاٹا جاتا ہے.
جب مواد کی آخری سطح ناہموار ہو تو، پرنٹنگ کے دوران اوور پرنٹنگ ہو جائے گی۔ اگر مواد کی چوڑائی کافی ہے، تو آپ اسے دو بار کاٹ سکتے ہیں، اور دونوں طرف سے 2 ملی میٹر کاٹ سکتے ہیں۔ اگر مواد کی چوڑائی کافی نہیں ہے، تو آپ صرف مواد کو تبدیل کر سکتے ہیں.
4. متضاد مادی تناؤ
فلمی مواد تناؤ کے لیے بہت حساس ہوتے ہیں۔ اگر مواد کے دونوں سروں پر تناؤ متضاد ہے، تو پرنٹنگ کے عمل کے دوران انحراف کرنا آسان ہے، جس کی وجہ سے اوور پرنٹنگ ممنوع ہے۔ عام طور پر، جھریاں اس وقت ہوتی ہیں جب مواد کا ایک رخ چپٹا ہو اور دوسرا تنگ ہو۔ اس وقت، کوٹنگ لائن پر ایک مسلسل فیڈ پرنٹر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ اوور پرنٹ مسترد ہونے کو کم کیا جا سکے۔
5. مواد کی موٹائی کی خرابی
خود چپکنے والے مواد پر لگائے جانے والے گوند کی مقدار میں انحراف ہوتا ہے، اور بعض اوقات لگائے جانے والے گلو کی مقدار میں بڑا انحراف ہوتا ہے، جو مواد کے دونوں سروں پر موٹائی کی خرابیوں کا باعث بنتا ہے، جس کے نتیجے میں پرنٹنگ انحراف ہوتا ہے، جو اثر انداز ہوتا ہے۔ زیادہ پرنٹنگ کی درستگی اس وقت، مواد کو تبدیل کرنے یا چھوٹے سائز کا استعمال کرنے کے لئے ضروری ہے.
5. ڈائی کٹ اوور فلو گلو
1. گلو بہت گاڑھا یا بہت نرم ہے۔
اگر گلو بہت سخت ہے اور بہہ رہا ہے، تو یہ روانی اور چپچپا پن کو کم کر دے گا۔ اگر یہ بہت نرم ہے، تو یہ آسانی سے بہہ جائے گا. عام طور پر، فلم کے خود چپکنے والے مواد کی گلو کوٹنگ کی مقدار 16 جی/ایم 2 ہوتی ہے، بہت زیادہ گوند اکثر گلو کو اوور فلو کا سبب بنتا ہے۔ لہذا، کوٹنگ لائن پر اس مواد کا انتخاب کرتے وقت ان دو نکات پر توجہ دینے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. ہائی سمیٹ کشیدگی
فلمی مواد اور گلو کے درمیان بائنڈنگ فورس ناقص ہے، اور جب سمیٹنے کا تناؤ بہت زیادہ ہوتا ہے، تو لیبل کے چاروں اطراف گلو کو بہانا آسان ہوتا ہے۔ اس وقت، سمیٹ کشیدگی کو کم کرنے کے لئے ضروری ہے.
3. ڈائی کٹر کا مسئلہ
بعض اوقات لیبل ایک یا دونوں طرف سے بہہ جاتا ہے، جن میں سے زیادہ تر ڈائی کاٹنے والی چاقو کی وجہ سے ہوتے ہیں، جیسے کہ ڈائی کٹنگ نائف کے کچھ حصے شدید طور پر پہنے جاتے ہیں۔ اس وقت، ڈائی کٹنگ ٹول بار کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
