جھریوں کی وجوہات
1. ماحولیاتی عوامل
ورکشاپ میں زیادہ نمی کی وجہ سے کاغذ گیلا ہو سکتا ہے اور کرل ہو سکتا ہے، جس سے لیمینیشن کے دوران جھریاں پڑ سکتی ہیں۔ مزید برآں، لیمینیشن کے دوران بہت زیادہ درجہ حرارت کاغذ کے کناروں کو سخت کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں جھریاں پڑتی ہیں۔
2. مادی عوامل
خود مواد کے ساتھ مسائل، جیسے ناہموار لیمینیشن مواد، غیر مطابقت پذیر کوٹنگ، یا مواد کا سکڑنا، بھی لیمینیشن کے عمل کے دوران جھریوں کا باعث بن سکتا ہے۔
3. قوت کے عوامل
ضرورت سے زیادہ یا ناکافی لیمینیشن پریشر، تناؤ، یا کھینچنے والی قوت جھریوں کا سبب بن سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ضرورت سے زیادہ دباؤ تناؤ کو بڑھاتا ہے، جس سے مقامی سکڑ جاتا ہے، جب کہ ناکافی دباؤ کے نتیجے میں رابطہ ٹوٹ جاتا ہے، سطح پر بلبلے بنتے ہیں۔
4. رولر عوامل
رولر پر ایک ناہموار رولر یا گندگی لیمینیشن کے دوران جھریوں میں حصہ ڈال سکتی ہے۔
5. دیگر عوامل
لیمینیشن کے عمل کے دوران حادثاتی طور پر کاغذ کی غلط ترتیب یا غیر مماثل رفتار جیسے مسائل کے نتیجے میں بھی جھریاں پڑ سکتی ہیں۔
جھریوں کے لیے حل
طریقہ 1: درجہ حرارت اور نمی کی ایڈجسٹمنٹ
اگر درجہ حرارت ایک مسئلہ ہے، تو اسے مخصوص لیمینیشن مواد کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔ نمی کے مسائل کے لیے، کام کی جگہ کو نمی یا dehumidify کرنے کے لیے مناسب آلات استعمال کریں۔
طریقہ 2: مواد کی تبدیلی
گیلے کاغذ کے مسائل کے لیے، یا تو کاغذ کو خشک سے بدل دیں یا متاثرہ کاغذ کو خشک کرنے کے لیے ہیئر ڈرائر کا استعمال کریں۔ اگر لیمینیشن کا مواد مشکل ہے تو اسے نئے رول سے بدلنے پر غور کریں۔
طریقہ 3: دباؤ اور تناؤ کو ایڈجسٹ کرنا
دباؤ، تناؤ، اور کھینچنے والی قوت کے پیرامیٹرز کو ٹھیک-ٹیون کریں۔ تفصیل پر دھیان دیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ناہموار تناؤ سے بچنے کے لیے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد ریپنگ کپڑا صحیح طریقے سے اورینٹ ہو۔ مقامی موٹائی کے تضادات کو روکنے کے لیے کوٹنگ کی یکساں موٹائی کو برقرار رکھیں۔
طریقہ 4: رولر کی دیکھ بھال
غیر ملکی اشیاء کے لیے ربڑ رولر کا معائنہ کریں اور اسے اچھی طرح صاف کریں۔ باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔ اگر رولر پرانا یا پہنا ہوا ہے، تو اسے پیسنے یا تبدیل کرنے پر غور کریں۔
طریقہ 5: تفصیلی مسائل کو حل کرنا
اگر مندرجہ بالا عوامل میں سے کوئی بھی وجہ نہیں لگتی ہے، تو مخصوص مسائل کی چھان بین کریں جیسے کہ پیپر فیڈنگ کی غلط ترتیب، رفتار کی مماثلت، یا لیمینٹنگ مشین کے غلط زاویے، جو ناہموار بندھن اور بعد میں جھریوں کا سبب بن سکتے ہیں۔
فوری ٹربل شوٹنگ گائیڈ
تجربہ کار تکنیکی ماہرین لیمینیشن جھریوں کی قسم کی بنیاد پر اس مسئلے کی تیزی سے تشخیص کر سکتے ہیں:
1. عمودی جھریاں
وجہ: فلم میں ضرورت سے زیادہ تناؤ، دبانے کے دوران چپٹا نہ ہونا، یا فلم میں پہلے سے موجود کریز۔
حل: فلم کے تناؤ کو کم کریں اور اسپریڈنگ رولر کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلم دبانے سے پہلے چپٹی ہے۔
2. ترچھی جھریاں
وجہ: فلم میں زیادہ تناؤ اور رولر پوزیشنز کی غلط ایڈجسٹمنٹ فلم میں ناہموار تناؤ کا باعث بنتی ہے۔
حل: فلم کے تناؤ کو کم کریں، پھیلنے والے رولر کو ایڈجسٹ کریں، یا عارضی طور پر فلم کو تبدیل کریں۔
3. افقی جھریاں
وجہ: ہائی ہیٹنگ رولر درجہ حرارت اور ضرورت سے زیادہ ربڑ رولر پریشر افقی جھریوں کا باعث بن سکتا ہے۔
حل: رولر کا درجہ حرارت کم کریں یا ربڑ رولر کا دباؤ کم کریں۔
4. اخترتی اور جھریاں
وجہ: زیادہ گرم ہونا فلم کو خراب کر سکتا ہے، یا گائیڈ رولرس کے درمیان بہت چھوٹا فاصلہ فلم کو جھریوں میں نچوڑ سکتا ہے۔
حل: درجہ حرارت کو کم کریں اور گائیڈ رولرس کے درمیان فرق کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
5. لہراتی کنارے
وجہ: فلم کے دونوں سروں پر غیر مساوی تناؤ یا ضرورت سے زیادہ چپکنے والی پرت کی موٹائی زیادہ چپکنے والی پیدا کر سکتی ہے، جس کے نتیجے میں دبانے کے بعد لہراتی کناروں کا سبب بنتا ہے۔
حل: ایک مستند فلم کا استعمال کریں، چپکنے والی مقدار کو ایڈجسٹ کریں، اور خشک کرنے والے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔
